80L双层不锈钢反应釜

80L双层不锈钢反应釜是一种常用的化工设备，主要用于需要精确控温的化学反应、混合、萃取等工艺过程。

一、结构组成

1.双层设计：由内胆（接触物料）和外层夹套组成，夹套内可通入导热介质（如热水、蒸汽、冷媒），实现加热或冷却。

2.材质：通常采用304或316L不锈钢，耐腐蚀性强，适合处理酸、碱或有机溶剂。

3.搅拌系统：配备可调速搅拌桨（锚式、框式、桨式等），确保物料均匀混合。

4.密封装置：机械密封或填料密封，防止泄漏。

5.附件：温度探头、压力表、安全阀、进料/出料口等。

二、主要特点

1.控温精准：夹套设计可快速调节温度（范围通常为-20℃~200℃），适合对温度敏感的工艺。

2.高效混合：搅拌系统可定制化，适应不同粘度物料。

3.操作安全：配备安全阀、防爆装置，符合化工设备安全标准。

4.易于清洗：内层光滑，支持CIP（就地清洗）。

三、典型应用场景

1.化工行业：合成树脂、涂料、胶粘剂生产。

2.制药领域：药品中间体合成、结晶、萃取。

3.食品工业：调味品调配、食品添加剂混合。

4.日化行业：化妆品乳化、香精调配。

5.实验室研发：小规模工艺验证或中试。

四、选购注意事项

1.材质选择：根据物料特性选择不锈钢等级（如含氯介质需用316L）。

2.搅拌功率：高粘度物料需更大功率电机。

3.加热/冷却方式：电加热、蒸汽加热或循环水冷却需匹配现场条件。

4.自动化程度：是否需PLC控制、远程监控等功能。

5.认证标准：如涉及易燃易爆物料，需符合ATEX防爆认证。

五、维护保养

1.定期清洗：避免物料残留腐蚀设备。

2.检查密封件：防止泄漏导致安全隐患。

3.校准仪表：确保温度、压力显示准确。

4.润滑搅拌轴：延长设备寿命。