反应器反应釜
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90L双层不锈钢反应釜是一种常用于化工、制药、食品、生物等领域的反应设备,主要用于需要控温的混合、反应、萃取等工艺。
一、结构特点
1.双层设计:内层为反应容器(接触物料),外层为夹套,可通入加热/冷却介质(如蒸汽、水、导热油),实现精准控温。
2.材质:通常采用304或316L不锈钢,耐腐蚀性强,符合GMP等卫生标准。
3.搅拌系统:配备可调速搅拌桨(锚式、框式、桨式等),通过电机或磁力耦合驱动,确保物料均匀混合。
4.密封方式:机械密封或填料密封,防止泄漏。
5.附件:温度计、压力表、安全阀、进出料口、取样阀等。
二、技术参数
1.容积:90L(有效容积,实际总容积更大)。
2.工作压力:常压至负压(部分可定制加压型)。
3.工作温度:-20℃~200℃(取决于夹套介质)。
4.搅拌转速:0~800rpm(可定制高速分散)。
5.加热/冷却介质:蒸汽、水、热油、冷冻液等。
6.表面抛光:镜面抛光(Ra≤0.4μm)可选,适用于高洁净要求场景。
三、应用领域
1.化工行业:合成反应、聚合反应、催化剂评价等。
2.制药行业:原料药生产、混合、结晶、萃取。
3.食品行业:调味品调配、食品添加剂合成。
4.实验室研发:小批量工艺验证或中试放大。
四、选型注意事项
1.工艺需求:明确反应类型(放热/吸热)、温度范围、压力要求。
2.材质选择:根据介质腐蚀性选择不锈钢型号(如316L耐氯离子更好)。
3.搅拌形式:根据物料粘度选择桨型(高粘度需锚式,低粘度可用涡轮式)。
4.自动化程度:是否需要PLC控制、远程监控、数据记录等功能。
5.认证要求:如ASME、CE、GB等标准,需提前确认。
五、维护与使用建议
1.定期清洗:避免物料残留腐蚀设备。
2.检查密封:防止泄漏导致安全隐患。
3.校准仪表:确保温度、压力显示准确。
4.培训操作员:规范操作流程,延长设备寿命。
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