高压反应釜适用于各种不同粘度的物料在不同的反应条件下进行搅拌反应，采用磁力转动装置，应用在了大型反应设备的典型创新，它是从根本上解决了以前的填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏的问题，没有任何的泄漏和污染，是现在进行高温和高压下的化学反应为理想的装置。
高压反应釜组成部件安装需要注意的问题：
高压反应釜主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心，导致损坏搅拌系统。确保反应釜及其部件通风良好：将运行中的反应釜及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口，导致反应釜及其部件过热，甚至发生火灾。在安装微型反应釜釜盖时，应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
使用前仔细查明刻于反应釜的试验压力、反应釜使用压力及高使用温度等性能参数，以在其容许的条件范围内使用。放入介质前应查清介质有无腐蚀性，如果介质瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆，
高压反应釜应该在规定地点使用，安装时需将爆破泄放口通过管路联接到室外。如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。
高压反应釜具有以下优点：
1、制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了安全生产，减少了物料的泄漏浪费。
2、由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。
3、由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。
4、输送至高压反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。
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